La stampa 3D sta cambiando la produzione. Forniamo soluzioni di materiali innovativi per un'ampia varietà di tecnologie di stampa 3D. I prodotti BASF sono la prima scelta per le resine polimerizzabili con radiazioni ad alte prestazioni.
La stampa 3D, nota anche come produzione additiva, è un processo di creazione di oggetti tridimensionali stratificando il materiale uno sopra l'altro. Questa tecnologia ha rivoluzionato la produzione consentendo alle aziende di produrre in modo rapido ed economico parti e prototipi complessi.
Uno dei maggiori vantaggi della stampa 3D è la sua versatilità. Può essere utilizzato per creare qualsiasi cosa, dalle protesi alle parti di aeroplani, e consente la personalizzazione e la personalizzazione che sarebbero difficili o impossibili con i metodi di produzione tradizionali. Un altro vantaggio della stampa 3D è la sua efficienza. I metodi di produzione tradizionali spesso comportano processi dispendiosi, come il taglio e la sagomatura dei materiali, che possono comportare quantità significative di scarti. La stampa 3D, d'altra parte, utilizza solo la quantità di materiale necessaria per creare l'oggetto, riducendo gli sprechi e risparmiando tempo e denaro.
La stampa 3D sta cambiando la produzione rendendola più veloce, più efficiente e più adattabile alle esigenze specifiche. Man mano che la tecnologia continua a progredire, è probabile che diventi ancora più ampiamente utilizzata e di impatto in vari settori.
In Forward AM, BASF vive l'ambizione di guidare l'industrializzazione della produzione additiva. Offrono soluzioni end-to-end che combinano materiali e servizi di ingegneria lungo l'intera catena del valore. Hanno sviluppato una gamma completa di servizi per supportare i nostri clienti, dalla progettazione per AM e simulazione del comportamento della parte alla post-elaborazione della parte finale. Personalizzano le soluzioni per soddisfare esigenze specifiche in tutte le tecnologie AM. Approfittate della nostra esperienza pluriennale per aumentare la vostra competitività.
La tecnologia: stereolitografia / elaborazione a luce diretta / display a cristalli liquidi
Quando si parla delle diverse tecniche di stampa 3D, i nostri prodotti Larolux sono dedicati alla stampa SLA, DLP e LCD. Queste tecniche hanno in comune che l'oggetto è stampato da un bagno liquido di polimeri fotosensibili. Applicando luci UV, l'oggetto stampato viene creato strato per strato, dall'alto verso il basso, in modo simile all'immagine che stiamo utilizzando.
I prodotti Larolux non sono materiali pronti all'uso. Tuttavia, sono gli ingredienti principali quando si tratta di formulare le soluzioni fotopolimeriche finite. Insieme ad altre materie prime, come VMOX (diluente reattivo) e fotoiniziatori, è possibile progettare una soluzione fotopolimerica adatta. BASF offre un'ampia gamma di oltre 10 resine diverse, consentendo di progettare le giuste proprietà. I prodotti finali possono quindi variare da duri / fragili a flessibili, aprendo una grande varietà di prodotti finali da stampare.
La nuova gamma Larolux® è stata creata e consente di creare formulazioni di fotopolimeri per la produzione additiva polimerizzabile UV su misura per le vostre esigenze. La rabbia Larolux® copre oligomeri e monomeri.
Il nuovo monomero vinilico VMOX di BASF combina vantaggi tecnici con un eccezionale profilo tossicologico. Le sue eccellenti proprietà di adesione consentono colori brillanti negli inchiostri e nei rivestimenti di stampa.
VMOX è particolarmente adatto per la produzione di inchiostri e rivestimenti a polimerizzazione UV. Ad esempio, viene utilizzato nella stampa digitale a getto d'inchiostro UV come diluente reattivo. Soprattutto in tali applicazioni, il nuovo monomero vinilico consente formulazioni di rivestimento innovative con un profilo tossicologico favorevole. Oltre agli inchiostri e ai rivestimenti, VMOX può essere utilizzato anche negli adesivi e nella stampa 3D.
Rivestimento UV del materiale stampato: un monomero, molti vantaggi tecnici
- Bassa viscosità di circa 4 mPas
- Possibili formulazioni praticamente inodori
- Alta reattività con acrilati
- Buona adesione su tutti i substrati comuni – anche a bassi dosaggi
- Elevata brillantezza dei colori
Profilo tossicologico vantaggioso
Secondo la classificazione dell'Agenzia europea per le sostanze chimiche (ECHA), VMOX non costituisce un "grave pericolo per la salute" né possiede una "tossicità acuta". Questa etichettatura distingue il nuovo monomero vinilico dai prodotti convenzionali. Inoltre, VMOX è registrato REACH. "Con VMOX, BTC offre un monomero vinilico innovativo i cui vantaggi sono impressionanti a tutti i livelli", commenta Juan Tortosa, Distribution Manager Business Iberia & Chemicals Europe, riassumendo le proprietà del nuovo prodotto.
Il 4-idrossibutile acrilato (4-HBA) forma omopolimeri e copolimeri. I copolimeri di 4-idrossibutile acrilato (4-HBA) possono essere preparati con acido acrilico e suoi sali, ammidi ed esteri, e con metacrilati, acrilonitrile, esteri dell'acido maleico, acetato di vinile, cloruro di vinile, cloruro di vinile, stirene, butadiene, poliesteri insaturi e oli essiccanti, ecc. Il 4-idrossibutile acrilato (4-HBA) è anche una materia prima molto utile per le sintesi chimiche, perché subisce prontamente reazioni di addizione con un'ampia varietà di composti organici e inorganici.
