La impresión 3D está cambiando la fabricación. Ofrecemos soluciones de materiales innovadoras para una amplia variedad de tecnologías de impresión 3D. Los productos de BASF son la primera opción para resinas curables por radiación de alto rendimiento.
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso de creación de objetos tridimensionales mediante capas de material uno encima del otro. Esta tecnología ha revolucionado la fabricación al permitir a las empresas producir piezas y prototipos complejos de forma rápida y rentable.
Uno de los mayores beneficios de la impresión 3D es su versatilidad. Se puede utilizar para crear todo, desde prótesis hasta piezas de aviones, y permite la personalización y la personalización que sería difícil o imposible con los métodos de fabricación tradicionales. Otro beneficio de la impresión 3D es su eficiencia. Los métodos de fabricación tradicionales a menudo implican procesos derrochadores, como cortar y dar forma a los materiales, que pueden resultar en cantidades significativas de chatarra. La impresión 3D, por otro lado, solo utiliza la cantidad de material necesario para crear el objeto, reduciendo el desperdicio y ahorrando tiempo y dinero.
La impresión 3D está cambiando la fabricación al hacerla más rápida, más eficiente y más adaptable a necesidades específicas. A medida que la tecnología continúa avanzando, es probable que se vuelva aún más ampliamente utilizada e impactante en diversas industrias.
En Forward AM, BASF vive la ambición de impulsar la industrialización de la fabricación aditiva. Ofrecen soluciones integrales que combinan materiales con servicios de ingeniería a lo largo de toda la cadena de valor. Han desarrollado una gama completa de servicios para apoyar a nuestros clientes, desde el diseño para AM y la simulación del comportamiento de la pieza hasta el postprocesamiento de la pieza final. Adaptan soluciones para satisfacer necesidades específicas en todas las tecnologías de fabricación aditiva. Benefíciese de nuestros años de experiencia para aumentar su competitividad.
La tecnología: estereolitografía / procesamiento de luz directa / pantalla de cristal líquido
Cuando se habla de las diferentes técnicas de impresión 3D, nuestros productos Larolux están dedicados a la impresión SLA, DLP y LCD. Estas técnicas tienen en común que el objeto se imprime a partir de un baño líquido de polímeros fotosensibles. Al aplicar luces UV, el objeto impreso se crea capa por capa, de arriba a abajo, similar a la imagen que estamos utilizando.
Los productos Larolux no están listos para usar materiales. Sin embargo, son los ingredientes principales cuando se trata de formular las soluciones de fotopolímero terminadas. Junto con otras materias primas, como VMOX (diluyente reactivo) y fotoiniciadores, se puede diseñar una solución de fotopolímero adecuada. BASF ofrece una amplia gama de más de 10 resinas diferentes, lo que permite diseñar las propiedades adecuadas. Por lo tanto, los productos finales pueden variar de duros / frágiles a flexibles, abriendo una gran variedad de productos finales para imprimir.
La nueva gama Larolux® se ha configurado para crear formulaciones de fotopolímeros para la fabricación de aditivos curables UV adaptadas a sus necesidades. La rabia de Larolux® cubre oligómeros y monómeros.
El nuevo monómero de vinilo VMOX de BASF combina ventajas técnicas con un perfil toxicológico excepcional. Sus excelentes propiedades de adhesión permiten colores brillantes en tintas y recubrimientos de impresión.
VMOX es especialmente adecuado para la fabricación de tintas y recubrimientos de curado UV. Por ejemplo, se utiliza en la impresión digital de inyección de tinta UV como diluyente reactivo. Especialmente en tales aplicaciones, el nuevo monómero de vinilo permite formulaciones de recubrimiento innovadoras con un perfil toxicológico favorable. Junto con tintas y recubrimientos, VMOX también se puede utilizar en adhesivos e impresión 3D.
Recubrimiento UV de material impreso: un monómero, muchos beneficios técnicos
- Baja viscosidad de alrededor de 4 mPas
- Posibles formulaciones prácticamente inodoras
- Alta reactividad con acrilatos
- Buena adhesión en todos los sustratos comunes, incluso en dosis bajas
- Alto brillo de color
Perfil toxicológico ventajoso
Según la clasificación de la Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas (ECHA), VMOX no constituye un "peligro grave para la salud" ni posee "toxicidad aguda". Este etiquetado diferencia al nuevo monómero de vinilo de los productos convencionales. Además, VMOX está registrado en REACH. "Con VMOX, BTC ofrece un innovador monómero de vinilo cuyos beneficios son impresionantes en todos los niveles", comenta Juan Tortosa, Distribution Manager Business Iberia & Chemicals Europe, resumiendo las propiedades del nuevo producto.
El acrilato de 4-hidroxibutilo (4-HBA) forma homopolímeros y copolímeros. Los copolímeros de 4-Hidroxibutil Acrilato (4-HBA) se pueden preparar con ácido acrílico y sus sales, amidas y ésteres, y con metacrilatos, acrilonitrilo, ésteres de ácido maleico, acetato de vinilo, cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, estireno, butadieno, poliésteres insaturados y aceites de secado, etc. El acrilato de 4-hidroxibutilo (4-HBA) también es una materia prima muy útil para las síntesis químicas, ya que se somete fácilmente a reacciones de adición con una amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos.
